МСУ Фаворит
К настоящему времени в различных регионах и климатических зонах работает более 400 систем управления различных модификаций. МСУ обеспечивает полный контроль над процессом приготовления качественного асфальтобетона с учетом новых требований ГОСТ 9126-97 и ДСТУ БВ.2.7-119.
Главным достоинством МСУ является ее высокая эксплуатационная надежность, которая достигается использованием промышленных модулей и другой элементной базы ведущих мировых производителей. Модули, входящие в состав МСУ, выполнены на базе высокопроизводительных микропроцессоров с широким применением поверхностного монтажа элементов, что обеспечивает высокую надежность и плотность компоновки.

Микропроцессорная система управления предназначена для работы в сложные условия промышленного производства. Это большие перепады температур, запыленность, вибрация, электромагнитные помехи, отсутствие высококвалифицированного обслуживающего персонала. Программное обеспечение имеет технологические блокировки, обеспечивающие безаварийную работу механизмов установки. При любых сбоях в работе технологического оборудования МСУ предупреждает оператора и выполняет необходимые действия по корректной обработке аварийной ситуации.
Учитывая специфику работы асфальтосмесительной установки, в МСУ была сделана ставка на максимально простой и понятный интерфейс оператора.
Состав МСУ
В состав МСУ входят следующие конструктивные, аппаратные и кабельные изделия:
- шкаф управления (в комплекте);
- LCD монитор;
- IBM PC совместимая клавиатура;
- IBM PC совместимый манипулятор типа «мышь»;
- комплект тензодатчиков;
- комплект удлинителей и кабелей;
- UPS (источник бесперебойного питания);
- принтер.
Конструктивно шкаф МСУ состоит из следующих установленных в нем элементов:
- системного блока;
- крейта;
- комплект жгутов;
- модулей тензоусилителей;
- модулей аналогового ввода;
- модулей аналоговых выходов;
- модуля резисторов;
- блоков питания;
- системы вентиляции электрошкафа.
Системный блок МСУ состоит из:
- процессорная плата;
- две платы дискретного ввода-вывода;
- плата АЦП.
Связь между платами осуществляется по шине ISA.
Для организации теплообмена в системном блоке установлен вентилятор, поддерживающий избыточное давление внутри блока. Для обеспечения защиты от пыли, перед вентилятором установлен сменный фильтр.
В средней части шкафа установлен крейт с гальваническими развязками цифрового блока, состоящие из модулей входов (ВХ) и выходов (БР).
Для отображения информации применен LCD монитор.
Для ввода информации применены IBM PC совместимые манипулятор типа «мышь» и клавиатура.
Устройство и работа МСУ
МСУ обеспечивает возможность круглосуточной и сменной работы с учетом проведения технического обслуживания.
МСУ обеспечивает:
- управление электроприводами асфальтосмесительной установки;
- рабочие характеристики асфальтосмесительной установки;
- приготовление асфальтобетона согласно заданной заказчиком циклограмме.
МСУ асфальтосмесительной установки (на участках подачи и нагрева каменных материалов, приготовления асфальта и готовой смеси), обеспечивает следующие режимы работы:
- наладочный – управление механизмами установки, без учета взаимных блокировок механизмов (режим необходим для выполнения ремонтных и наладочных работ);
- ручной – управление механизмами установки, в том числе и дозирование фракций согласно выбранному рецепту, с обеспечением всех необходимых блокировок, исключающих аварийные режимы установки при неправильных действиях оператора;
- автоматический – управление механизмами установки без вмешательства оператора в технологический процесс.
МСУ обеспечивает выполнение следующих основных функций:
- работу участков (готовой смеси, приготовления, нагрева и подачи материала, участка пылеочистки) в автоматическом и ручном режимах, с учётом взаимных блокировок исполнительных механизмов, автоматическую защиту исполнительных механизмов от аварийных ситуаций:
- выключение подачи топлива и переход в режим вентиляции при превышении температуры отходящих газов на выходе из сушильного барабана (выше значения указанного в панели «Аварийные остановы») и погасании пламени горелки;
- останов участка нагрева при превышении допустимой температуры отходящих газов на входе участка фильтров;
- останов участка нагрева без подачи каменных материалов в сушильный барабан по истечению времени, указанного в панели «Аварийные остановы»;
- останов участка нагрева, при переполнении горячих бункеров и бункера излишков.
- управление производительностью питателей асфальтосмесительной установки;
- автоматическое регулирование температуры каменных материалов на выходе из сушильного барабана асфальтносмесительной установки;
- автоматическое управление исполнительными механизмами (МЭО) по заранее заданному закону регулирования;
- автоматическую настройку параметров МСУ, обеспечивающую требуемую точность дозирования компонентов асфальтобетонной смеси;
- учет статистических данных и качественных показателей продукции;
- учет моторесурса основных механизмов асфальтосмесительной установки с выведением на экран перечня требуемых регламентных работ (ежесменных, ТО1, ТО2, ТО3) с подтверждением выполнения паролем механика;
- учет объема произведенной продукции с сохранением подробной информации, в том числе
- по каждому замесу с указанием признака качества замеса и выдачей информации на принтер;
- архив выводимых сообщений о работе асфальтосмесительной установки;
- возможность использовать удаленный компьютер для контроля работы асфальтосмесительной установки.
При работе МСУ на технологическом экране должна отображаться следующая информация:
- информация о состоянии исполнительных механизмов;
- заданное и текущее значение веса дозируемых материалов по всем фракциям:
- каменных материалов;
- битума;
- минерального порошка и пыли;
- целлюлозной добавки.
- текущее значение температуры в контролируемых точках:
- отходящих газов и каменных материалов в сушильном барабане;
- отходящих газов на входе и на выходе агрегата фильтров;
- каменных материалов в горячих бункерах;
- битума в битумной емкости и в битумопроводе перед краном дозирования;
- асфальтобетона в бункерах готовой смеси;
- топлива в емкости и перед форсункой горелки;
- индикация заданных и фактических положений заслонок исполнительных механизмов (МЭО) асфальтосмесительной установки:
- крана топлива;
- заслонок первичного и вторичного воздуха;
- заслонки дымососа.
- индикация значений дифманометров;
- аварийные и системные сообщения (например: «Переполнен бункер силоса пыли или бункер излишков»);
- текущая производительность питателей;
- наличие пламени запальника и основного пламени горелки в сушильном барабане;
- фактические значения заданного и выполненного количества продукции.
Мы работаем со всеми заводами
Заполните форму
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время и предложим лучшие условия на рынке
Наши преимущества
Запчасти
Мы используем только оригинальные запчасти.
Сроки
В кротчайшие сроки выполняем поставленные задачи.
В наличии
Все запчасти в наличии на складе. Быстрая отгрузка.
Более 10 лет
Более 10 лет производим сервисное обслуживание АБЗ.
Специалист
У Вас будет собственный собственный менеджер.
Стоимость
Индивидуальный подход к каждому клиенту.