Модернизация асфальтобетонных заводов

Существующие заводы значительно устарели, а производимая ими продукция не соответствует новым стандартам качества. Изношенное оборудование не способно изготавливать бетон с требуемыми характеристиками. Асфальтовые смесительные установки ДС-117, ДС-158 сняты с производства из-за отсутствия электронной системы контроля процесса технологии и низкой производительности. Технические особенности ДС-185 утратили функциональность. Для изготовления асфальтобетонных смесей современного качества необходимо обновление оборудования.

Компания «АБЗ – Сервис» предлагает услуги по модернизации асфальтобетонных заводов устаревших модификаций. Применение передовых методов позволит усовершенствовать производство, установить сертифицированные модели конструкций и выпускать высококачественную продукцию.

Звоните или оставьте заявку и мы свяжемся с Вами в ближайшее время.

Проведение переоснащения обеспечит:

возрастание номинальной производительности с 25, 56, 64 минимум до 70 тонн в час;
ощутимое уменьшение энергопотребления установок;
снижение концентрации вредных выбросов в 10-15 раз;
изменение технических параметров оборудования;
увеличение емкости смесителя и массы замеса;
экономию сжигаемого топлива;
продление времени службы оборудования;
падение уровня шума производства;
сокращение времени изготовления смеси;
повышение прибыльность производства.

Автоматизация производства позволит:

улучшить точность системы взвешивания;
визуализировать систему управления;
тщательно соблюсти процесс технологии изготовления смеси;
повысить качества состава бетона до требований ГОСТ: ПНСТ-183-2019 и ПНСТ-184-2019;
расширить ассортимент изготавливаемых смесей;
ликвидировать внештатные, аварийные ситуации, а также исключить сбои по вине операторов;
упростить эксплуатацию агрегатов;
обусловить бесперебойность функционирования;
компьютеризировать учет полученного объема асфальтобетона.

Стадии модернизации АБЗ

Компания осуществляет поэтапное усовершенствование конструктивных элементов предприятия, позволяя довести уровень стандарта и качества европейским требованиям.

На начальном этапе проводится осмотр асфальтобетонного завода, оценивается корректность работы механизмов, определяются причины низкой производительности.
Эксперты компании предложат подробные рекомендации по обновлению определенных узлов, приборов и установок.
В зависимости от потребностей заказчика предписывается:

провести полную или частичную автоматизацию;
установить дополнительные точки контроля протекания процесса;
разделить хранение инертных материалов через замену питательного узла на 4-5 бункеров;
обновить системы дозирования битума, минерального порошка и неактивного сырья, в случае необходимости разграничить их;
ускорить забор и выгрузку материалов;
увеличить емкость промежуточного бункера;
обеспечить питатели погрузочных бункеров дистанционным управлением;
оснастить секции промежуточных вместилищ показателями уровня инертных материалов;
установить сушильный аппарат с подогревом;
модернизировать дымосос;
вмонтировать современный вибрационный грохот;
устроить временное хранилище для готовой смеси перед погрузкой в транспорт;
расположить агрегат целлюлозной добавки для диверсификации видов асфальтобетонных смесей.

Внедрение предложений специалистов способствует возрастанию мощности и фактически выполнит перевод производства до уровня АБЗ 70 т/ч. Не только поможет выжить на рынке, сэкономить ресурсы и финансы, но и не допустит выхода из строя предприятия.

Стоимость выполнения полной модернизации производства

составит лишь 30% от цены приобретения, поставки и размещения нового асфальтобетонного завода, даже по сравнению с зарубежными аналогами. Своевременное проведенное переоснащение является выгодной инвестицией в будущее.